Présentation du Lean Manufacturing
Lean Manufacturing signifie maigre ou encore dégraissé.Le Lean Manufacturing peut donc être traduit par production allégée, dénuée d’étapes inutiles.
Heijunka est une technique d'ordonnancement consistant à lisser la production et Le toit, qui est le but recherché par la méthode Lean Manufacturing, est défini par les trois éléments la baisse des Coûts de production, l’amélioration du niveau de Qualité, et l’adaptation des Délais des processus aux besoins du client.
Lean Manufacturing est un ensemble de principes, de techniques et d’outils destinés à gérer une
production ou un service, tout en faisant la chasse aux gaspillages, c'est-à-dire aux activités de
non-valeur ajoutée.
- Sur-production : produire plus tôt, plus rapidement ou en plus grande quantité que ne le demande pas le client.
- Stock : dépôts de matières premières, des en-cours ou de produits finis
- Attente : personnes ou pièces attendant la fin d’un cycle de production
- Déplacement : mouvements inutiles de personnes ou de matières au sein d’un processus de fabrication
- Transport : mouvements inutiles de personnes ou de matières entre les processus de fabrication
- Rebuts – Rejets : pièces mauvaises ou pas bonnes du premier coup, répétition ou correction du procède
- Potentiel humain : compétences non ou mal utilisées, essentiellement à cause d’un manque de formation et de flexibilité du personnel.
Lean Manufacturing repose sur deux piliers qui constituent la Maison Lean Manufacturing :
Objectif 1 : éliminer les stocks
Objectif 1 : éliminer les stocks
JAT le Just in Time (Juste à temps, également appelé flux tendu ou production au plus juste) Fabriquer ce qui est nécessaire, lorsque cela est nécessaire et en quantité voulue, le tout dans des délais les plus courts possibles.
Jidoka: remédier aux dysfonctionnements le plus tôt possible pour éviter que les problèmes ne perdurent et se propagent. Cela passe par un ensemble de systèmes de détection des non conformités qui permettent d’arrêter la production (manuellement ou automatiquement) pour ne pas produire des pièces défectueuses.
La stabilité est la fondation Cela inclut la stabilité des équipes, la standardisation des méthodes, ainsi qu’une stratégie continue dans le temps.
Le socle est composé de l’élimination des gaspillages et de la dynamique Kaizen Tous les deux mettent le système en mouvement.
Objectif 2 : éliminer la récurrence
Jidoka: remédier aux dysfonctionnements le plus tôt possible pour éviter que les problèmes ne perdurent et se propagent. Cela passe par un ensemble de systèmes de détection des non conformités qui permettent d’arrêter la production (manuellement ou automatiquement) pour ne pas produire des pièces défectueuses.
La stabilité est la fondation Cela inclut la stabilité des équipes, la standardisation des méthodes, ainsi qu’une stratégie continue dans le temps.
Le socle est composé de l’élimination des gaspillages et de la dynamique Kaizen Tous les deux mettent le système en mouvement.
Heijunka est une technique d'ordonnancement consistant à lisser la production et Le toit, qui est le but recherché par la méthode Lean Manufacturing, est défini par les trois éléments la baisse des Coûts de production, l’amélioration du niveau de Qualité, et l’adaptation des Délais des processus aux besoins du client.
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